塑料拉力試驗機打滑的人為要素是由于操作人員在停止試驗時沒有按照試驗的正確方法停止操作而造成的，次要因素主要有兩方面：試樣夾持長度較短和夾具的鉗口選擇不當。
塑料拉力機夾具正確使用方式是在試件的夾持長度與夾具齒面長度相反時先借助外力推進鉗口，讓它在夾持面上發生初始的摩擦力，然后經過試驗機橫梁的挪動對試樣加載，摩擦力拉動鉗口時因為斜面作用，所以軸向拉力越大，發生的加持力也越大。有些操作人員沒有按照試驗機運行需求停止操作，導致試樣夾持長度較短，或許是試樣加工本身就太短，形成鉗口斜面受力不均勻，鉗口部分的應力遠遠超越資料的屈從強度，因此會發生鉗口塑性變形、嚴重外翻等現象，使鉗口斜面凹陷或是磨損。如果夾具在這種情況下持續使用，就會減少鉗口角度，導致夾具呈現打滑現象。
電子拉力試驗機的夾具具有許多種不同的規格和夾面，針對不同的試樣采用不同的夾頭，有些操作人員在試驗時會運用大規格鉗口夾持小截面的試樣，或者是用平夾頭夾持大試樣，這樣會讓夾具和試樣接觸不嚴密，造成摩擦系數降低，直觀的表現是夾具的鱗狀尖峰被磨平，摩擦力大幅度減小。
當試樣受力逐步增大到大靜摩擦力時，試樣就會發生打滑，發生虛偽屈從現象。
設備緣由是拉力機在拉試樣時因為氧化鐵皮落入鉗口斜面而引起打滑，使得斜面的平整度被損壞，外面粗糙程度下降，使楔形塊運動不靈敏，在增大拉力時，楔形塊沿斜面滑動發生騰越行進，拉伸加載過程中經常出現叭、叭的聲音，那就是通常所說的打滑。
打滑處理方法：
針對試樣夾持長度較短和夾具的鉗口選擇不當，在拉力機操作規程中必須遵守：拉伸試樣的夾持長度不得小于夾具齒面長度和不準使用大截面鉗口夾持小截面試樣或用平夾頭夾持大試樣。同時必須按照操作規程停止試驗。
楔形塊發生塑性變形、斜面凹陷等應停止機器并修復，修復普遍可以采取以下兩種方法：
楔形塊按照原設計角度用插床除去10毫米，接著在此位置鑲嵌一塊磨光的淬火鋼板。
這種方法對夾具原本的設計強度有所減弱，但是臨時使用效果好。
拉力機楔形塊斜面凹陷或磨損先停止補焊，再用插床停止恢復（如果加工不到粗糙要求，還應該停止刮研），補焊位置的強度、硬度普遍會有所提升，留意正確使用夾具即可。
為了避免金屬試樣在拉伸過程中氧化鐵皮落入楔形塊斜面，我么可以在楔形上方安裝兩塊橡皮塊，這樣可以無效的增加氧化鐵皮落入斜面，也可以在楔形塊斜面涂上黃油或光滑脂，并且并且定期對夾具停止擦洗和換油。
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