鋁棒拉力試驗(yàn)機(jī)主要適用于各種非金屬材料和金屬材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、剝離、剪切等力學(xué)性能試驗(yàn)。
TH5000-50C 鋁棒拉力試驗(yàn)機(jī)
一.鋁棒拉力試驗(yàn)機(jī)主機(jī)規(guī)格
A.高精度美國傳力力量傳感器: 50KN。力量精度在±0.5 %以內(nèi)。
B.容量分段:全程七檔:× 1,× 2,× 5,× 10,× 20,× 50,× 100%
C.動(dòng)力系統(tǒng):日本松下交流伺服電機(jī)+松下交流驅(qū)動(dòng)器+減速機(jī)+滾珠絲桿。
D.控制系統(tǒng): 采用Pulse Command控制方式使控制更精準(zhǔn)速度控制范圍0.001~300 mm/min。具有快速粗調(diào)與慢速微調(diào)功能。測(cè)試后自動(dòng)回歸原點(diǎn)、自動(dòng)儲(chǔ)存。
E.數(shù)據(jù)傳輸方式:RS232傳輸。
F.顯示方式:UTM107+WIN-XP測(cè)試軟件計(jì)算機(jī)屏幕顯示。
G.簡潔的全程一檔與精密全程七檔力量線性雙校正系統(tǒng)。
H.豪華測(cè)試界面軟件可實(shí)現(xiàn)定速度、定位移、定荷重(可設(shè)定保持時(shí)間)、定荷重增率、定應(yīng)力增率、定應(yīng)變?cè)雎实瓤刂颇J郊由隙嚯A控制模式可滿足不同的測(cè)試要求。
I.測(cè)試空間:測(cè)試寬度約400mm行走空間900mm(含夾具)
J.全程位移: 編碼器2500 P/R,提升4倍精度采用LINE DRIVE編碼器抗干擾能力*.位移解析0.001mm。小變形:金屬引伸計(jì),解析 0.001mm(需選購)
K.安全裝置:過載緊急停機(jī)裝置、上下行程限定裝置、漏電自動(dòng)斷電系統(tǒng)、自動(dòng)斷點(diǎn)停機(jī)功能。
M.手控方式:可增添無線遙控裝置或手動(dòng)操作盒。(需選購)
可測(cè)試項(xiàng)目
(一)普通測(cè)試項(xiàng)目:(普通顯示值及計(jì)算值)
●拉伸應(yīng)力 ●拉伸強(qiáng)度
●扯斷強(qiáng)度 ●扯斷伸長率
●定伸應(yīng)力 ●定應(yīng)力伸長率
●定應(yīng)力力值 ●撕裂強(qiáng)度
●任意點(diǎn)力值 ●任意點(diǎn)伸長率
●抽出力 ●粘合力及取峰值計(jì)算值
(二)特殊測(cè)試項(xiàng)目:
1.彈性系數(shù)即彈性楊氏模量
定義:同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測(cè)定材料剛性之系數(shù),其值越高,材料越強(qiáng)韌。
2. 比例限:荷重在一定范圍內(nèi)與伸長可以維持成正比之關(guān)系,其zui大應(yīng)力即為比極限。
3.彈性限:為材料所能承受而不呈永jiu變形之zui大應(yīng)力。
4.彈性變形:除去荷重后,材料的變形*消失。
5.永jiu變形:除去荷重后,材料仍殘留變形。
6.屈服點(diǎn):材料拉伸時(shí),變形增快而應(yīng)力不變,此點(diǎn)即為屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)分為上下屈服點(diǎn),一般以上屈服點(diǎn)作為屈服點(diǎn)。
屈服(yield):荷重超過比例限與伸長不再成正比,荷重會(huì)突降,然后在一段時(shí)間內(nèi),上下起伏,伸長發(fā)生較大變化,這種現(xiàn)象叫作屈服。
7.屈服強(qiáng)度:拉伸時(shí),永jiu伸長率達(dá)到某一規(guī)定值之荷重,除以平行部原斷面積,所得之商。
8.彈簧K值:與變形同相位的作用力分量與形變之比。
9.有效彈性和滯后損失:在伺服控制拉力試驗(yàn)機(jī)上,以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規(guī)定的負(fù)荷時(shí),測(cè)定試樣收縮時(shí)恢復(fù)的功和伸張時(shí)消耗的功之比的百分?jǐn)?shù),即為有效彈性;測(cè)定試樣伸長、收縮時(shí)所損失的能與伸長時(shí)所消耗的功之比的百分?jǐn)?shù),即為滯后損失。